對于做好手機殼點膠加工選擇一臺點膠加工設備而言，判別其優劣的標準主要表現在以下三個方面：
1、準確性
  點膠的準確性首先表現在定量的精確程度上，舉一個例子：0.01克膠水的誤差，在我們不考慮工件大小的前提下是一個很小的誤差量，這樣的誤差也是我們在手工點膠時根本無法控制的。而在精密產品制造領域，0.01克的誤差卻往往是絕對不能被接受的，因為加工的對象本身很小、很精密。點膠設備通過對壓力、時間的準確設定，可以獲得比手工點膠好得多的產品質量。但不同技術等級的點膠設備對于誤差的控制能力又是不同的，目前天豪點膠機的精度等級達到0.001秒。
對于具有運動控制功能的點膠設備而言，點膠的準確性還表現在定位的精確程度上。加工高精度工件時，定位不準或者定位誤差較大，帶來的結果往往是導致整個工件報廢。天豪點膠設備目前的定位精度達到0.015mm；重復定位精度0.005mm。
可以說，判別點膠設備優劣的時候，準確性是首要的因素，離開了定量的準確性和定位的準確性，點膠設備所有的功能、價格以及其他技術參數都將失去意義。
2、均一性
  均一性是指設備多次工作時所產生的點膠效果的一致性。無論工件上是點單點、多點還是不規則線條，點膠設備都必須保持較高的均一性。膠水各點大小參差不齊的產品絕對不可能獲得客戶的認可。同時，均一性也是保證成批產品品質穩定的基本要求。通常而言，點膠加工設備的均一性和氣源的穩定性、設備時間控制精度有關。天豪點膠設備的重復時間誤差是0.005秒。
3、整合性
  設備的整合性是指它能否能夠和生產現場、和流水線、和不同工藝條件很好的配合。點膠設備的整合性和單機的體積、形狀、工位設計密切相關。天豪點膠的產品從設計開始就考慮到與現場配合的問題，無論是體積、形狀、工位設定都處于相當合理而經濟的水平。天豪公司根據用戶的特殊工藝要求形成了非標型機器人和定制型點膠機兩大基于與現場整合的產品系列，這也正是產品可整合性的具體體現。

另外給大家介紹一下點膠加工時點膠機的挑選方法

一：比例控制   

  柱塞式的比例是通過計量泵控制的，計量泵是什么東西呢？是兩個長度相同但是容積成一定比例的不銹鋼圓柱活塞筒。只要加工工藝足夠精細，這兩個計量泵足可以穩定，精準的控制AB的比例。變更比例怎么辦？通常A計量泵的設計固定，B計量泵可更換 。通過更換B計量泵來達到變更比例。計量泵有兩種形式的首先是單程的。單程的計量泵活塞在計量泵的一端。機器運行 過程中，液體材料從料缸輸送到計量泵，當液體材料充滿了計量泵之后，活塞向前推動把計量泵里面的材料通過獨立的AB管道推出，流經控制閥門，同步進入混合管混合。當計量泵里面的材料被用完之后，活塞桿后退，液體材料重新填充到計量泵里面。這里有一個等待的過程，等液體材料填滿了計量泵才可以繼續工作    其次是雙程計量泵，活塞在計量泵的中間，工作過程基本和單程的相似，只是工作過程中計量泵總有一邊進料一邊出料！不管活塞走那一邊始終能保持工作的持續和流暢。  

二：出料量的控制   

  活塞在計量泵里面走動多少，那么出膠量就會相應的有多少。可以采用電子尺來監控活塞走的距離再結合計量泵的體積和材料的比重，經數據換算就可以知道出料量有多少了。當我們給系統設定了一個量，那么間接的就是設定了活塞向前走的距離。控制活塞走的距離就可以控制出膠量。  

三：液體材料AB的混合   

  當液體材料從計量泵推出來之后會經過控制法門，然后同步進入混合管混合和。混合管是內置有螺旋葉的塑料管，液體材料在管內先接觸，然后分開，再混合，再分開。通過流體力學原理設計的左右螺旋葉，使得液體在管內做向前旋轉的切割運動，將液體不斷分細再重組。比如用7節的混合管可以分細到2的7次方＝128份，用17節的混合管可以分細到2的17次方＝131072份，用32節的混合管可以分細到2的32次方＝4294967296份，32次的切割重組之后，混合效果已經是非常的OK了，比手工攪拌的效果有過之無不及。混合管設計科學，使用簡便，成本低廉。  

四：混合物如何灌注到產品上面

  這也是一個相當重要的工序，很復雜，只要因為不同的產品有不同的工藝要求，要視生產工藝要求而定。比如要畫線和和細微定點的產品（電路板）就要用到XY TABLE 三維工作臺了。如果是用料量大的產品（變壓器之類）可以直接讓混合管的料填充到產品里面去。細小用量的還可以再混合管前面接針嘴

總結

  要挑選一臺適合自己的手機殼點膠加工的點膠機是需要經式多方面來衡量的，但是了重要的質量才是關鍵，因為這是何證和客戶長久生存的關鍵所在，所以大家在選的時間不要為了價格便宜。